昆山胶带厂家：如何清除特氟龙胶带的残胶

昆山胶带厂家介绍，聚四氟乙烯胶带在高温烘烤后会出现残留物，多余胶水等现象，通过手或严密观察发现会有小的残留物，这种微小的残留物对生产有很大的影响。
这种现象可能是由于高温胶带的数据不符合生产要求，通常要求210-260度的高温要求，所以在生产之前应首先确认是否符合生产要求。

如果生产线温度过高，不在工艺要求范围内，会有残留，应检查温度传感器是否正常;铁氟龙耐高温胶带产品质量问题发生在涂层生产过程中如果不严格按照压敏胶的烘烤数据进行热固化，固化时间不够或涂层线速度太快，会导致胶水，底漆胶水基板不能与三个组件结合;聚四氟乙烯胶带通过涂布机涂布辊涂后，半成品一般需要放置2-3天后才能进行复卷分切使用，主要是这样做才能使胶与基材充分粘合，胶完全固化自然状态下，如果不能完全固化在收料分切上，会有残留物。

出现残胶现象时，首先也是最关键的是要控制特氟龙胶带的质量，在生产臭氧之前应该首先进行高温筛选测试，以在使用前满足公司的要求。

由于聚四氟乙烯带是一种高科技工艺，原材料在生产过程中含有化学成分，而且每个客户的环境，涂装设备，技术要求，生产工艺和人员操作等诸多因素在生产过程中都不可避免地出现异常现象。

如果是在生产过程中出现残胶现象，应首先将异常从工件上清除，分开存放，为避免此类现象再次发生，应在线检查产品的时间，在一段时间内或一定数量的差数据，分析残胶的百分比，还应根据本批胶带检验的实际情况找出问题的根源，以便在生产过程中不会有类似现象。

对于含有残留物的工件，为了降低成本，可以用酒精或胶带将其擦拭，用少量酒精沾湿的布擦拭，并使用相同类型的粘合剂胶带。